1.注塑拉伸吹塑

 

　　目前，注塑拉伸吹塑技術(shù)應(yīng)用比注吹更為廣泛，這種吹塑方法實(shí)際也是注射吹塑，只不過(guò)增加了軸向拉伸，便吹塑更加容易及能耗降低。注拉吹可以加工制品的體積比注吹要大一些，吹制的容器體積在0.2~20L，其工作過(guò)程如下：

 

　?、?span id="au22wwu8" class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"> 先注塑型坯，原理同普通注塑；

 

　　② 再將型坯轉(zhuǎn)至加熱調(diào)溫工序，使型坯變軟；

 

　?、?span id="au22wwu8" class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"> 轉(zhuǎn)至拉—吹工位，合模。型芯內(nèi)推桿沿軸向拉伸型坯，同時(shí)吹氣使型坯貼緊模壁并冷卻；

吹塑成型模具設(shè)計(jì)核心在是哪些

 

 

　?、?span id="au22wwu8" class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"> 轉(zhuǎn)至脫模工位取件

 

　　注—拉—吹過(guò)程：

 

　　注塑型坯→加熱型坯→合模拉伸并吹起→冷卻并取件

 

　　2.擠出吹塑

 

　　擠出吹塑是吹塑成型中應(yīng)用最多的一種吹塑料方法，其可以加工的范圍很廣，從小型制品到大型容器及汽車配件，航天化工制品等，加工過(guò)程如下：

 

　?、傧葘⒛z料熔融，混煉，熔體進(jìn)入機(jī)頭成為管況型坯；

 

　　②型坯達(dá)到預(yù)定長(zhǎng)度后，吹塑模具閉合，將型坯夾在兩半模具之間；

 

　?、鄞禋?，將空氣吹入型坯內(nèi)，將型坯吹脹，便之貼緊模具型腔成型；

 

　　④冷卻制品；

 

　　⑤開(kāi)模，取走已冷硬的制品。

 

　　擠出吹塑加工過(guò)程：

 

　　熔料→擠出型坯→合模吹塑→開(kāi)模取件

 

　　3.注射吹塑

 

　　注塑吹塑是綜合了注射成型與吹塑特性的成型方法，目前主要應(yīng)用于吹制精度要求較高的飲料瓶及藥瓶及一些小型的結(jié)構(gòu)零件等。

 

　　① 在注塑工位，先注塑出型胚，加工方法同普通注塑。

 

　?、?span id="au22wwu8" class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"> 注塑模開(kāi)模后，芯棒連同型坯移動(dòng)到吹塑工位。

 

　?、?span id="au22wwu8" class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"> 芯棒把型坯置于吹塑模之間，合模。接著，壓縮空氣通過(guò)芯棒中間吹入型坯內(nèi)，吹脹使之貼緊模壁，并使之冷卻。

 

　?、?span id="au22wwu8" class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"> 開(kāi)模，芯棒轉(zhuǎn)至脫模工位，將吹塑件取出之后，芯棒再轉(zhuǎn)入注射工位循環(huán)。